Roboty w TSL – najlepsi pracownicy każdego miesiąca

Paloma Kalev

11 miesięcy ago

Dynamiczny rozwój technologii stawia przed branżą transportu, spedycji i logistyki nowe możliwości. Jednym z najważniejszych trendów, który w ostatnich latach zdobywa coraz większą popularność, jest robotyzacja. Zastanawiasz się nad inwestycją w roboty do swojej firmy? Sprawdź, dlaczego warto i jak radzą sobie roboty w TSL?

Robotyzacja – czym właściwie jest?

Robotyzacja to proces wdrażania technologii i rozwiązań opartych na automatyzacji, które polegają na zastępowaniu lub wspieraniu pracy ludzi za pomocą robotów, systemów automatyki oraz sztucznej inteligencji. Jest to rozwój, który obejmuje wykorzystanie zaawansowanych systemów mechanicznych, elektronicznych i programistycznych w celu wykonywania różnorodnych zadań.

Czym różni się robotyzacja od automatyzacji?

Automatyzacja skupia się na usprawnianiu kompleksowych procesów biznesowych od początku do końca, integrując systemy i zarządzając skomplikowanymi operacjami
Z kolei robotyzacja skupia się na wykonywaniu pojedynczych, rutynowych zadań, które nie wymagają zaawansowanej analizy ani podejmowania istotnych decyzji.

Dlaczego roboty tak rozgościły się w branży?

Robotyzacja w TSL staje się coraz bardziej powszechna, ponieważ sektor ten napotyka trudności związane z niedoborem pracowników. Choć wzrost wynagrodzeń jest niewielki, to jest to również czynnik, który sprzyja procesowi robotyzacji.

W obliczu rosnącego zapotrzebowania na usługi transportowe, spedycyjne i logistyczne, roboty są wdrażane, aby zrekompensować braki kadrowe i zapewnić ciągłość operacyjną. Warto zauważyć, że roboty eliminują również możliwość wystąpienia tzw. błędu ludzkiego.

Jakie roboty spotkasz na rynku?

Oto kilka przykładów robotów wykorzystywanych przez firmy takie jak DHL, UPS czy SP Express:

Roboty do pakowania i paletyzacji – automatyczne maszyny pakujące i układające produkty na paletach, co zwiększa wydajność i precyzję procesu pakowania.
Roboty do sortowania – roboty mogą skanować i sortować paczki na podstawie różnych kryteriów, takich jak rozmiar, waga, czy etykieta, co pozwala zoptymalizować proces sortowania i przyspieszyć dostawy.
Roboty magazynowe – autonomiczne pojazdy transportowe, które mogą poruszać się po magazynach i centrach dystrybucyjnych, przemieszczając towary bez udziału operatora.
Drony dostawcze – w niektórych przypadkach, zwłaszcza w trudno dostępnych miejscach lub w pilnych sytuacjach, wykorzystuje się drony do dostarczania małych paczek lub towarów.
Roboty do załadunku i rozładunku – roboty mogą być wykorzystywane do załadunku i rozładunku towarów z pojazdów transportowych, co pomaga zautomatyzować i przyspieszyć ten etap procesu logistycznego.
Roboty do zabezpieczania ładunków – automatyczne systemy mocujące, które mogą zapewnić odpowiednie zabezpieczenie ładunków w czasie transportu, zmniejszając ryzyko uszkodzeń.
Roboty do przeprowadzania inwentaryzacji – roboty mogą być wykorzystywane do przeprowadzania inwentaryzacji w magazynach, co pozwala szybciej i dokładniej sprawdzić stan zapasów.
Roboty do obsługi klienta w centrach logistycznych – często stosuje się roboty, które mogą pomagać w obsłudze klienta poprzez udzielanie informacji o statusie przesyłek, śledzenie przesyłek itp.

Inne przykłady automatyzacji — SP Express

Automatyczne urządzenia do obsługi przesyłek – SP Express rozwija własne urządzenia podobne do paczkomatów, które rewolucjonizują zarówno zasady funkcjonowania, jak i koszty związane z tą formą usług.
Systemy informatyczne – Od 2011 roku firma buduje autorskie oprogramowanie do zarządzania logistyką, które integruje procesy magazynowe, księgowe i obsługę klienta.
Kompleksowe rozwiązania fulfillment – obejmujące magazynowanie, druk, pakowanie, wysyłkę, monitoring płatności i obsługę zwrotów.

Robotyzacja — drogi biznes? Niekoniecznie!

Przedział cenowy robotów wykorzystywanych w branży TSL może być bardzo zróżnicowany, w zależności od konkretnych zastosowań i specyfikacji technicznych. Ceny wzrastają wraz ze stopniem zaawansowania robotów. Prostsze roboty do zadań takich jak pakowanie, etykietowanie czy sortowanie mogą kosztować od kilku tysięcy do kilkudziesięciu tysięcy dolarów, bardziej zaawansowane do kilkuset tysięcy dolarów.

Ceny robotów z uwzględnieniem marginesu błędu

Przykład przedziału cenowego robota do pakowania, z uwzględnieniem marginesu błędu może być następujący:

Prostsze modele – około 35 000 do 95 000 dolarów.
Średnio zaawansowane roboty – około 75 000 do 135 000 dolarów.
Bardziej zaawansowane roboty – około 125 000 do 185 000 dolarów.
Najbardziej zaawansowane roboty – około 175 000 do 235 000 dolarów.

Bardziej zaawansowane systemy automatyzacji magazynowej, obejmujące np. roboty paletyzujące, odbiorcze czy zabezpieczania ładunków, mogą kosztować od kilkudziesięciu tysięcy do kilkuset tysięcy dolarów, a nawet więcej w przypadku bardzo wysokowydajnych i zaawansowanych technologicznie rozwiązań.

Jak prezentuje się cena robota paletyzującego?

Przykład przedziału cenowego robota paletyzującego, z uwzględnieniem marginesu błędu, może być taki:

Prostsze modele – około 48 000 do 102 000 dolarów.
Średnio zaawansowane roboty – około 98 000 do 152 000 dolarów.
Bardziej zaawansowane roboty – około 148 000 do 202 000 dolarów.
Najbardziej zaawansowane roboty – około 198 000 do 252 000 dolarów.

Duży wydatek, jeszcze większy zysk

Oto zestawienie najważniejszych celów robotyzacji:

Zwiększenie wydajności,
Poprawa jakości,
Poprawa bezpieczeństwa.

Sprawdź ich zalety i przekonaj się, dlaczego warto je mieć.

Odczujesz nowy wymiar oszczędności

Robotyzacja umożliwia optymalizację różnych procesów, zmniejszając zużycie czasu, miejsca i zasobów. Maszyny są w stanie wykonywać wiele powtarzalnych zadań szybciej i dokładniej niż ludzie, przy mniejszym zużyciu prądu, wody i materiałów budowlanych. Nie wymagają one również przerw na odpoczynek czy zaplecza socjalne, co eliminuje konflikty i problemy zdrowotne pracowników.

Zobaczysz jak bezustannie „strzelają w dziesiątkę”

Działanie robotów charakteryzuje się wysoką precyzją i powtarzalnością. Jest to niezwykle istotne w produkcji elementów o wysokim stopniu skomplikowania, na przykład części pojazdów czy urządzeń elektronicznych.

Zawsze możesz liczyć na ich niezawodność

Roboty nie doświadczają zmęczenia ani nie popełniają błędów, co przekłada się na stabilność i powtarzalność wykonywanych zadań. Eliminuje to ryzyko wypadków związanych z ludzką pracą oraz uszkodzenia wyrobów.

Z robotami Ty i Twoi pracownicy poczujecie się bezpiecznie

Wykorzystanie robotów przekłada się na wzrost bezpieczeństwa w miejscu pracy, eliminując czynniki ryzyka związane z niebezpiecznymi czynnościami. Roboty mogą wykonywać zadania w środowiskach, które są niebezpieczne dla ludzi, na przykład w obecności substancji chemicznych czy na dużych wysokościach.

W końcu skupisz się na tym, co naprawdę ważne!

Roboty mogą przejąć monotonne i powtarzalne zadania, pozwalając pracownikom skoncentrować się na bardziej kreatywnych i odpowiedzialnych czynnościach. Przyczynia się to do poprawy komfortu pracy i zwiększenia satysfakcji z pracy.

Ich CV zawsze będą na Twoim biurku

Roboty nie są narażone na problemy związane z rynkiem pracy, co zapewnia stabilność produkcji i niezawodność wykonywanych zadań. Eliminuje to także ryzyko nadmiernego wykorzystywania ludzkich zasobów w przypadku wzmożonego zapotrzebowania na produkty lub usługi.

Z robotami firmie „do twarzy”

Przedsiębiorstwa, które stosują robotyzację, często cieszą się lepszą reputacją na rynku i przyciągają bardziej wykwalifikowanych pracowników. Ponadto oferują one zazwyczaj lepsze warunki zatrudnienia, co przekłada się na lojalność pracowników i klientów.

Zadbasz o work-life balance

Robotyzacja może ułatwić nie tylko procesy produkcyjne, ale także codzienne życie, zmniejszając ilość obowiązków i zwiększając czas wolny dla pracowników. Dzięki temu możliwe jest skupienie się na ważniejszych aspektach życia, takich jak rodzina czy pasje.

Robotyzacja w liczbach

Według Międzynarodowej Federacji Robotyki (International Federation of Robotics), na całym świecie pracuje obecnie ponad 2,7 miliona robotów, z czego większość znajduje się w przemyśle przetwórczym. Średnio przypada na 10 tysięcy pracowników około 113 robotów. W 2019 roku Polska zajęła czternaste miejsce na globalnej liście pod względem ilości zainstalowanych robotów przemysłowych, które wynosiły 2,6 tysiąca.

Jesteś już gotowy na zatrudnienie „pracownika nowej generacji”?

Prognozuje się, że w najbliższych latach robotyzacja w branży TSL będzie kontynuować dynamiczny wzrost. Spodziewa się, że coraz więcej firm z sektora transportu, spedycji i logistyki będzie w to inwestować, żeby zwiększyć efektywność i konkurencyjność.

Robotyzacja procesów magazynowych, załadunkowych oraz transportowych będzie coraz powszechniejsza, przyczyniając się do optymalizacji operacji logistycznych. A już teraz możesz zaobserwować nasz portal, żeby być na bieżąco w obszarze e-commerce.

Źródła:

Share on Facebook

Post on X